环保除尘设备如果冒烟或者是冒灰的话,都属于严重的损坏了,应该及时进行处理。一般来说布袋收尘器冒烟的原因有两种,一个是由于除尘布袋破损导致布袋收尘器上下吊扣不严密,花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟,遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不散很严重。速率明显提升,如果除尘布袋破损严重的话,那么要对除尘布袋进行换。先停止布袋收尘器的工作,然后将清灰控制器关闭,打开入孔门,将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候,先将花板空上的粉尘清干净。
环保除尘设备的除尘率(或称除尘速率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%;达到150g/m2时,就能超过(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。除尘布袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于,如使用得当,甚至可超过90%。在正常状态下,它对粉尘中,亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%。
1、我们要慎重的选则环保除尘设备,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的环保除尘设备,在选择环保除尘设备时也应当对环保除尘设备的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
2、考虑措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时考虑措施,在环保除尘设备前设置重力式或板式卸爆门、在进环保除尘设备前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用风机。
3、正确设计流速,在设计可燃性气体管道时,使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以焰传播。
4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内,因此在设计时,考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,防预达到爆炸浓度,设计时,可考虑配置的连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到的工作状态。
环保除尘设备使用前注意事项:
1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
4、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
5、布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
8、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
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